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，在PVC异型材配方设计和调整过程中，润滑剂选用时还应注意:
(1)注意加工温度对润滑剂润滑作用的影响。起外部润滑作用的润滑界面膜的粘度和它的润滑效率取决于润滑剂的熔点和加工温度，如果润滑剂的熔点接近
于加工温度时，则由于润滑剂的粘度太大而会妨碍界面膜的形成，反之如果润滑剂的熔点太低，则又会由于润滑剂过于稀薄而使界面膜破坏，导致润滑效果不好。随着加工温度的升高，润滑剂与树脂的相容性增加，润滑剂的挥发损失也增大，通过补加外润滑剂和选用正常加工温度下相容性较低的润滑剂而得到解决。
(2)注意润滑剂的分散性，如分散不均，会造成局部润滑，所以在应用时必须充分混合，必要时添加改善分散性的组份或者将润滑剂载于粉碎的惰性载体上(如硅酸盐)。在低用量或中等用量时起内润滑作用的润滑剂，当用量接近相容性极限时，外润滑作用逐渐增强。
(3)注意润滑剂对制品要求性能的影响，如外观上要考虑喷霜、颜色漂移、迁移性等;表面性能上应考虑印刷性、粘合性、光泽性、疏水性等，机械性能上应考虑强度、层间剥离性等。
(4)润滑剂应配合使用，对于塑料配方体系，单用一种润滑剂很难达到理想的润滑效果，一般均采用几种润滑剂复合使用的方式，以期达到加工和制品性能的要求，同时也可通过复配提高润滑剂的效率，减少润滑剂的总体用量。因为几种润滑剂配合使用后，难熔与易熔润滑剂会相互渗透，且易熔润滑剂的增稠和表面迁移能力降低，使加工范围变宽，提高熔体结构的均匀性并能提高制品的力学性能和外观质量，充分保证挤出过程中物料润滑平衡。
4.润滑剂在PVC异型材配方中常用品种和体系
在异型材配方中,由于稳定体系的不同,所选用的润滑剂也有差别,在铅盐稳定体系中,可选用硬脂酸、硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡等作润滑剂，在无毒的钙、锌复合稳定体系及稀土复合稳定体系中，可选用硬脂酸、硬脂酸丁脂、石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸钙等作润滑剂，在有机锡配方中，可选用硬脂酸钙、石蜡、氧化聚乙烯蜡等作润滑剂，常用润滑剂主要性能如下: